Különböző megmunkálási folyamatok

CNC megmunkálás:

Az általános CNC megmunkálás általában a számítógépes digitális vezérlést jelenti precíziós megmunkálás, CNC megmunkáló eszterga, CNC megmunkáló marógép, CNC megmunkáló fúró- és marógép stb.

1. A CNC eszterga feldolgozás során a feldolgozási útvonal meghatározása általában a következő elveket követi.

① Biztosítania kell a megmunkált munkadarab pontosságát és felületi érdességét.

② Legyen a feldolgozási útvonal a legrövidebb, csökkentse az üres utazási időt és javítsa a feldolgozási hatékonyságot.

③ Lehetőleg egyszerűsítse a numerikus számítások leterheltségét és egyszerűsítse a feldolgozási eljárásokat.

④ Egyes, többször használt programokhoz alprogramokat kell használni [1].

2. A CNC megmunkálásnak a következő előnyei vannak:

① A szerszámok száma nagymértékben lecsökken, és az összetett formájú alkatrészek megmunkálásához nincs szükség összetett szerszámokra. Ha az alkatrész alakját és méretét szeretné megváltoztatni, akkor csak az alkatrész-feldolgozó programot kell módosítania, amely alkalmas új termékek fejlesztésére, módosítására.

② A feldolgozás minősége stabil, a feldolgozási pontosság magas, és az ismétlési pontosság magas, ami megfelel a repülőgép feldolgozási követelményeinek.

③ A termelési hatékonyság magasabb többfajta és kis tételes gyártás esetén, ami csökkentheti a gyártás előkészítésének, a szerszámgép beállításának és a folyamatellenőrzésnek az idejét, valamint csökkentheti a vágási időt az optimális vágási mennyiség használata miatt.

④ Olyan összetett profilokat tud feldolgozni, amelyeket hagyományos módszerekkel nehéz feldolgozni, sőt egyes nem megfigyelhető részeket is.

A CNC megmunkálás hátránya, hogy a szerszámgép felszerelése drága, és magas szintű karbantartó személyzetet igényel.

Mechanikus megmunkálás:

A munkadarab külső méreteinek vagy teljesítményének mechanikus eszközzel történő megváltoztatásának folyamatára utal. A különbség szerint

a feldolgozási módszerekben vágási feldolgozásra és nyomásos feldolgozásra osztható.

1. Gyártási folyamat:

A termékek nyersanyagokból (vagy félkész termékekből) történő előállításának teljes folyamatára utal. Gépi gyártás esetén magában foglalja az alapanyagok szállítását és tartósítását, a gyártás előkészítését, a nyersdarabok gyártását, az alkatrészek feldolgozását és hőkezelését, a termékek összeszerelését és üzembe helyezését, festését és csomagolását.

A gyártási folyamat tartalma nagyon kiterjedt. A modern vállalkozások a rendszertervezés elveit és módszereit alkalmazzák a termelés megszervezésére és a termelés irányítására, és a termelési folyamatot bemenettel és outputtal rendelkező termelési rendszernek tekintik. A gyártási folyamatban a gyártási tárgy alakjának, méretének, helyzetének és jellegének megváltoztatását, hogy abból készterméket vagy félkész terméket készítsenek, folyamatnak nevezzük. Ez a gyártási folyamat fő része.

A folyamat öntésre, kovácsolásra, sajtolásra, hegesztésre, megmunkálásra, összeszerelésre és egyéb folyamatokra osztható. A mechanikus gyártási folyamat általában az alkatrészek megmunkálási folyamatának és a gép összeszerelési folyamatának összegét jelenti, a többi folyamatot pedig segédfolyamatoknak nevezzük, mint például a szállítás, tárolás, tápellátás, berendezés karbantartása stb.

2. Folyamat:

Egy folyamat fő jellemzője, hogy nem változtatja meg a feldolgozó objektumokat, berendezéseket és kezelőket, a folyamat tartalma pedig az, hogy a folyamatos lépések változatlan feldolgozási felület, változatlan feldolgozási eszközök és állandó vágási mennyiség mellett valósulnak meg. Ezt munkalöketnek nevezik, és ez az a folyamatlépés, amelyet a feldolgozóeszköz befejez, miután a feldolgozást a feldolgozási felületen elvégezte.

3. A termelési típusokat általában három kategóriába sorolják:

1. Egy darabos gyártás: különböző szerkezetű és különböző méretű termékek egyedi gyártása, ritkán ismétlés.

2. Tömeggyártás: Ugyanazokat a termékeket sorozatban gyártják egész évben. A gyártási folyamatnak van bizonyos fokú megismételhetősége. Tömeggyártású alkatrészek.

3. Tömegtermelés: a termékek gyártási mennyisége nagyon nagy, és a legtöbb munkahelyen gyakran egy bizonyos alkatrész egy bizonyos folyamatának ismételt feldolgozása történik.

4. Eredeti információ:

(1) Termékösszeállítási rajzok, alkatrészrajzok.

(2) A termékelfogadás minőségi szabványai.

(3) A termék éves gyártási programja.

(5) A gyártó üzem termelési körülményei, beleértve a szerszámgépek és technológiai berendezések specifikációit, teljesítményét és meglévő állapotát, a dolgozók műszaki színvonalát, a gyár technológiai berendezések gyártására való képességét, valamint az áramellátást és a gázellátást. a gyár kapacitása.

(6) A folyamatspecifikáció tervezéséhez és a technológiai berendezések tervezéséhez, a különböző fémalkatrészek megmunkálásához, fémlemezekhez, dobozokhoz, fémszerkezetekhez, titánötvözetekhez, magas hőmérsékletű ötvözetekhez, nem fémes és egyéb mechanikai megmunkáláshoz, szerszámok tervezéséhez és gyártásához, szélcsatornás égetéshez szükséges szabványok kamratervezés Gyártás, nem szabványos berendezések tervezése és gyártása, formatervezés és gyártás.

Precíziós fém alkatrészek feldolgozása:

A hardverfeldolgozás a nyersanyagok (rozsdamentes acél, réz, alumínium, vas) feldolgozása eszterga, marógép, fúrógép, polírozás stb. felhasználásával, az ügyfél rajza vagy minta alapján különféle alkatrészekké, például motortengelyekké, autómodellekké alkatrészek, horgászfelszerelés-tartozékok, termékhéjak, mobil tápegységek stb.

Szerszám rögzítő

A gyártási folyamatban használt különféle eszközök. Beleértve a szerszámokat/szerszámokat/öntőformákat/mérőszerszámokat/ellenőrzőszerszámokat/kisegítőszerszámokat/szerelőszerszámokat/helyhez kötött készülékeket stb. Hegesztő-, ellenőrző-, összeszerelő-, szerszámgép-rögzítés stb.

A Ming Xiao Mfg mechanikai feldolgozásának hatóköre:

1. Precíziós megmunkálás.

2. Precíziós berendezés alkatrészeinek feldolgozása.

3. Nem szabványos alkatrészek feldolgozása.

4. Precíziós formázott alkatrészek feldolgozása.

5. Hardver gépalkatrészek feldolgozása.

6. Különféle mechanikai alkatrészek felületkezelése.

7. A bilincsek feldolgozása

Ming Xiao Mfg évek óta precíziós mechanikai alkatrészek feldolgozására szakosodott, hogy segítsen megoldani az ügyfelek műszaki problémáit. Jöhet rajzokkal és mintákkal az egyes alkatrészek precíz mechanikai megmunkálásához, CNC feldolgozáshoz, kis tételekben hardveralkatrészekhez, mechanikai alkatrészekhez stb.