Kovácsolás alkatrészek

Egyedi minőségű hidegen kovácsolt alkatrészek Kínából

Ming Xiao fémalkatrészek egyedi gyártású hidegkovácsolási alkatrészek (például csavarok, anyák, csavarok, fém csapok, fém csapok) az ügyfél rajza vagy mintája szerint, nem szabványos rögzítőelemeket gyártottunk hidegfejezéssel / hidegkovácsolással vagy esztergálással – fogantyúcsapok, tiplikcsapok , nem szabványos hatlapfejű csavarok, négyszögű fejű csavarok, philips fejű csavarok, tányérfejű csavarok, nem szabványos csavarok, nem szabványos csapok, nem szabványos szögletes anyák anyák, önzáró anyák, mindenféle fém csapok stb.

Hideg kovácsolás is nevezik hideg irány Az eljárás az egyik új eljárás az egyre kisebb fémnyomás megmunkálására. Ez egyfajta fröccsöntési deformáció, amelyet a fém külső erő hatására hoz létre, és a fém térfogatát öntőforma segítségével osztják el és továbbítják, hogy kialakítsák a szükséges alkatrészeket vagy üres feldolgozási eljárást. A hidegfejezési eljárás a legalkalmasabb szabványos rögzítőelemek, például csavarok, csavarok, anyák, szegecsek és csapok előállítására.

A hidegfejezés normál hőmérsékleten történik. A fém alkatrészek mechanikai tulajdonságai hidegfejezéssel javíthatók. A következő táblázat a hidegfejű csavarok és a vágócsavarok mechanikai szilárdságának összehasonlítását mutatja be.

A táblázatból látható, hogy bármilyen típusú csavarról legyen szó, a hidegfejezés szakítószilárdsága körülbelül 10%-kal nagyobb, mint a vágási folyamaté, sőt egyesek akár 20%-kal is növekedhetnek. Ennek az az oka, hogy a hidegfejű termék fémszálai nem válnak le, a fém belső szerkezete tömörödik, és a munkakeményedés együtt jár a munkakeményedés jelenségével, így a fém mechanikai tulajdonságai javulnak. .

2. a hidegfejezési technológia javíthatja az anyagfelhasználást. Példaként a hidegfejű csavart vesszük, az új eljárási „homorú furat” hat szögcsavar anyagfelhasználási aránya elérheti a 99%-ot is. Az anyagfej és a farok elvesztése mellett nem valósult meg a vágási folyamat. Vágásnál az anyagfelhasználás csak 40%. A hidegfejű anya anyagfelhasználása is elérheti a 80%-ot, a forgácsoló anya anyaghasználati aránya pedig csak az 54%-ot.

3. hideg fejléc technológia nagymértékben javítja a termelékenységet. Ha a hidegfejű anyát összehasonlítjuk az eredeti vágási eljárással, a termelékenység 25-30-szorosára nő.

4. A hidegfejezési folyamat javíthatja a felületi minőséget és biztosítja a termék pontosságát. Az általános simaság V5-ig, a speciális követelmény pedig a V6. Nagy mennyiségű csavar, anya és így tovább esetén teljes mértékben garantálni tudja a pontosságát.

Mivel a hidegfejezési technológia magas termelékenységgel, jó termékminőséggel rendelkezik, valamint nagymértékben csökkenti az anyagfelhasználást, csökkenti a gyártási költséget és javítja a munkakörülményeket, széles körben alkalmazzák a gépi gyártás, különösen a szabványos kötőelemek gyártásában, amelyekben a legreprezentatívabb termékek készülnek. A többpozíciós hidegfejű gépeknél csavarok, csavarok és anyák.

Általában használjuk hideg kovácsolás szolgáltatás kovácsolt durva alkatrészek előállítására, majd ismételt megmunkálására esztergálással, marással és egyéb megmunkálási eljárásokkal, hogy az alkatrészek jó felülettel és mérettel rendelkezzenek. Ezzel csökkenthető a gyártási költség és a gyártási folyamatok is. Ez versenyképesebb módja a nagy mennyiségű alkatrészt gyártani.