Egyedi acél forgócsapok, lengéscsillapító tengely Kínában
A Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd. több mint 20 éve foglalkozik egyedi acélcsapok gyártásával, régi eszterga esztergagépeink vannak, automatikus esztergálás gépek és nagy pontosságú CNC esztergagépek, eszterga- és marógépek.
Optimalizálni tudjuk a megmunkálási folyamatokat a legalacsonyabb költségek érdekében, pontos tűrésméreteket használunk CNC esztergagéppel, alacsony toleranciájú méreteket pedig régi esztergagéppel, kis esztergált alkatrészeket automata esztergagéppel gyártunk.
Professzionális, testreszabott acélcsap-beszállítóként Kínából, egyedi gyártású acél forgócsapokat, konzol-excentereket, hátsó felfüggesztési csapokat, hátsó edzett lengéscsillapító tengelyt, kúptengely-készleteket, egyenes szárú tokmány tengelyt tudunk gyártani.
A tűk típusai:
Sokféle csap létezik, valószínűleg: kúpos csapok, belső menetes kúpos csapok, hengeres csapok, belső menetes hengeres csapok, nyitott végű kúpos csapok, menetes hengeres csapok, rugalmas hengeres csapok, egyenes hornyos könnyű típus, fúrt csapok, menetes kúpcsapok , osztja Pin stb.
A csap típusát a használat során alkalmazott munkakövetelményeknek megfelelően választják ki. Az összekötő csap átmérője a csatlakozás szerkezeti jellemzőinek megfelelően és a tapasztalatok alapján meghatározható, szükség esetén a szilárdságot ellenőrizni kell. A pozicionáló csap közvetlen helyzete a szerkezetnek megfelelően határozható meg. A csapok hossza minden összekötő elemben körülbelül 1-2-szerese az átmérőjének. A csapok általában használt anyaga 35 vagy 45 acél. A biztosítótűk anyaga 35, 45, 50, T8A, T10A stb., a hőkezelés utáni keménység 30-36HRC. A csaphüvely anyaga lehet 45, 35SiMn, 40Cr stb., A hőkezelés utáni keménység pedig 40-50 HRC.
Egyedi Small Fém alkatrészek minden iparághoz, ha egyedi acél forgócsapokra, konzol excenterre, hátsó felfüggesztési tengelyre, hátsó edzett lengéscsillapító tengelyre, kúptengely-készletekre, egyenes szárú tokmány tengelyre van szüksége, vegye fel velünk a kapcsolatot projektjei fejlesztése érdekében.
A megmunkált alkatrészek technikája és lehetőségei: kézi esztergaesztergálás, automatikus esztergaesztergálás, numerikus vezérlésű esztergaesztergálás, Fúrás, Köszörülés, Menethengerlés, késhengerlés, vágás, hidegfejezés, forró kovácsolás, hegesztés, Szegecselés, marás, alkatrészek összeszerelése stb. .
A precíziós telorance elérheti a +/- 0.02 mm-t, a felületi érdesség pedig az N6 szabványt marás után.
Rendelkezésre álló anyagok a megmunkált alkatrészekhez: alumínium, réz/sárgaréz, rozsdamentes acél, rozsdamentes vas, szénacél, lágyacél, hidegen hengerelt acél, műanyag rúd stb.
Befejező kezelés: Eloxálás, kemény eloxálás, króm/cink/nikkel bevonat galvanizálása, ónozás, rézezés, Színes szórófestés, feketítés, tűzihorganyzás, teflonozás stb.
A megmunkált fém alkatrészek egyedi mintáinak átfutási ideje 10 nap.
A tömeggyártás átfutási ideje: általában a megrendelés 30-60 nap, ha a megmunkálási folyamat túl bonyolult vagy a mennyiség nagyon magas, az átfutási idő hosszabb.
COC-t (anyagtanúsítványt), vizsgálati jelentést, ROHS / SGS-t, bevonatjelentést vagy bevonatjelentéseket is tudunk biztosítani!
