MxmParts

Alumínium esztergált alkatrészek

Alumínium esztergált alkatrészek

Alumínium esztergált alkatrészek

Egyedi alumínium esztergált alkatrészek kiváló minőségben

A Ming Xiao Mfg alumíniumból esztergált alkatrészeket kínál. Precíziós alapú gyártónk kis- és közepes méretű alkatrészekre specializálódott, és sokféle anyagot képes kezelni, az alumíniumtól, réztől, sárgaréztől és rozsdamentes acéltól, valamint egyéb fémektől.

 

Bevezetés az alumínium esztergált alkatrészekbe

Az alumínium esztergált alkatrészek alumíniumból készült megmunkált alkatrészek. Ez a folyamat magában foglalja az anyag forgácsolását a vágószerszámok ellen a kívánt formák és méretek kialakítása érdekében. Az alumínium számos előnnyel rendelkezik, beleértve a könnyebb súlyt, a korrózióállóságot, a hőstabilitást és a könnyű megmunkálhatóságot. Ezenkívül kiváló alakíthatósága és tartóssága, jó elektromos és hővezető képessége, így a precíziós megmunkálás egyik leggyakrabban használt anyaga.

 

Előnyök

Az alumínium esztergált alkatrészek kiválóan alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagy pontosságot és tartósságot igényelnek. Kis súlyt és kiváló korrózióállóságot is biztosítanak, így ideálisak a repülőgépiparban, az orvostudományban és az autóiparban történő alkalmazásokhoz. Ezenkívül az alumínium esztergált alkatrészek kiváló termikus tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek alkalmassá teszik őket magas hőmérsékletű környezetben.

 

Alkalmazási területek

Az esztergált alumínium alkatrészeket gyakran használják számos iparágban, például az autóiparban, a repülőgépgyártásban, az elektromos berendezésekben és az orvosi készülékekben. Az alumíniumból esztergált alkatrészek alkalmazására ezekben az iparágakban példák a hőcserélők, radiátor alkatrészek, repülőgép-hajtóművek, légcsatornák, szivattyúk, elektronikus csatlakozók és sebészeti eszközök.

 

Gyártási folyamat

Az alumínium esztergált alkatrészek többféle megmunkálási eljárással is előállíthatók, akár CNC, akár kézi esztergagépeken. A CNC esztergagépek kínálják a legnagyobb pontosságot és megismételhetőséget, és minimális kézi bevitelt igényelnek a kezelőtől, míg a kézi esztergagép költséghatékonyabb, és egyszerű, egyszeri prototípusokat tesz lehetővé.

 

Alumínium esztergált alkatrészek katalógusa

Katalógusunk az alumínium esztergált alkatrészek és alkatrészek széles skáláját tartalmazza, amelyek különféle iparágakban és alkalmazásokban alkalmazhatók. Kínálunk alkatrészeket az egyszerűtől az összetettig, beleértve a tengelyeket, csapokat, csapokat és távtartókat. Egyedi alkatrészeket is készítünk az Ön egyedi igényeinek megfelelően.

 

Autóipar

Az alumínium esztergált alkatrészeket széles körben használják az autóiparban könnyű, szívós és korrózióálló tulajdonságaik miatt. A gyakori alkalmazások közé tartoznak a kerekek, a hajtótengelyek, a motoralkatrészek és a felfüggesztés részei.

 

Repülőipar

Az alumínium esztergált alkatrészeket gyakran használják a repüléstechnikában, különösen a hajtóművekben és a repülőgépváz-szerkezetekben használt alkatrészeknél. Ezeknek az alkatrészeknek ellenállniuk kell a jelentős hőmérséklet-változásoknak, és meg kell őrizniük pontosságukat és pontosságukat.

 

Elektronikai ipar

Az elektronikai iparban használt alumínium esztergált alkatrészek általában nagyobb pontosságot igényelnek, és olyan alkatrészeket tartalmaznak, mint a ház és a csatlakozók. Ezeknek a termékeknek alacsony elektromos ellenállással kell rendelkezniük, és könnyű és tartós anyagokból kell készülniük.

 

Orvosi ipar

Az alumínium esztergált alkatrészek az orvosi iparban is alkalmazhatók, kezdve a kifinomult berendezésekhez szükséges alkatrészektől a mindennapi orvosi műszerekig. Az alumínium kiváló korrózióállóságot, nem toxikus és nem mágneses tulajdonságokat kínál, így ideális orvosi eszközökben való használatra.

 

Alumíniumötvözet kiválasztása esztergált alkatrészekhez

Amikor kiválasztja alumíniumötvözetek A precíziós esztergált alkatrészeknél számos tényezőt kell figyelembe venni, mint például a szilárdság, a hő- és elektromos vezetőképesség, a korrózióállóság és a megmunkálhatóság. A precíziós esztergáláshoz általánosan használt alumíniumötvözetek közé tartozik az 1100, 6061, 7075 és 2024.

 

Az alumínium tulajdonságai esztergáláshoz

Az alumínium ideális anyag a precíziós megmunkáláshoz, alacsony sűrűsége, nagy szilárdság/tömeg aránya, jó megmunkálhatósága és magas hőmérsékletnek ellenálló képessége miatt. Ezenkívül nem mérgező, nem mágneses és ellenáll a korróziónak.

 

Felületkezelés

Az alumínium esztergált alkatrészeket többféleképpen lehet befejezni, beleértve az eloxálást, homokfúvást, porszórást és galvanizálást. Ezen eljárások mindegyike különböző tulajdonságokat biztosít, például javított korrózióállóságot, jobb esztétikát és jobb kopásállóságot.

 

Minőség-ellenőrzés

A Ming Xiao Mfg-nél büszkék vagyunk a minőség-ellenőrzési eljárások iránti elkötelezettségünkre – a tervezéstől, az anyagválasztástól és a teszteléstől az alumínium esztergált alkatrészek ellenőrzéséig és végső megmunkálásáig. Belső megmunkálási és minőségellenőrzési folyamataink garantálják az alkatrészek pontosságát és működőképességét.

 

Ellenőrzési módszerek

Minőségellenőrző csapataink minden alkatrészt megvizsgálnak hibásan keresve, és biztosítják, hogy az alkatrészek megfeleljenek az összes ipari szabványnak. Különféle minőség-ellenőrzési technikákat alkalmazunk, beleértve a szemrevételezést, a méretvizsgálatot, a keménységvizsgálatot és a funkcionális vizsgálatot.

 

Tűrések az alumínium esztergálásnál

Az alumínium esztergált alkatrészek gyártása során szigorú tűréshatárokat tartunk fenn. Fejlett esztergálási technológiáink 0.002” maximális tűréshatárig képesek alkatrészeket gyártani.

 

Tesztelés és tanúsítványok

A Ming Xiao Mfg-nél minden alumínium esztergált alkatrészünket szilárdság és tartósság szempontjából tesztelték. ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal is rendelkezünk, termékeink megfelelnek az AS9100 és az IATF 16949 minőségi követelményeknek.

 

Testreszabási beállítások

A testreszabási lehetőségek széles skáláját kínáljuk, mint például az eloxálás, porfestés és bevonat, valamint különböző anyagok, felületek és méretspecifikációk. Szakképzett szakembereink bármilyen alkalmazáshoz segítséget tudnak nyújtani a precíziós alumínium esztergált alkatrészek tervezésében és elkészítésében.

 

Tervezési szempontok

A hatékony és hatékony alumínium esztergált alkatrészek tervezése megköveteli az olyan tényezők alapos mérlegelését, mint az anyagválasztás, a méretek, az anyagminőség és a felületi minőség. A Ming Xiao Mfg mérnökei segíthetnek minden alkatrész ideális kialakításában.

 

Példák egyedi alumínium esztergált alkatrészekre

A Ming Xiao Mfg-nél széleskörű tapasztalattal rendelkezünk személyre szabott alumínium esztergált alkatrészek létrehozásában autóipari, repülőgépipari, elektronikai és orvosi alkalmazásokhoz. Portfóliónk az egyszerűtől a bonyolult szerkezetig terjedő alkatrészeket tartalmaz, beleértve az egyedi gyártású tengelyeket, csapokat és távtartókat.

 

Befejezési opciók

Az alumínium esztergált alkatrészek szabványos befejezési lehetőségei közé tartozik az eloxálás, a porszórt bevonat, az galvanizálás és a homokfúvás. További befejezési lehetőségeket is kínálunk, mint például a passziválás és a kemény eloxálás.

 

Lépjen kapcsolatba velünk, mint lehetséges szállítójával

Pontosságot biztosítunk CNC esztergálási és marási szolgáltatások Alumínium esztergált alkatrészek gyártásához minden iparág számára, mindaddig, amíg részletes rajzokat és követelményeket tud nyújtani, két munkanapon belül felvesszük Önnel a kapcsolatot.

Kapcsolatfelvétel épp most !

Alumínium esztergált alkatrészek technikája és lehetőségei: kézi esztergaesztergálás, automatikus esztergaesztergálás, numerikus vezérlésű esztergaesztergálás, precíziós CNC esztergálás és CNC marás, fúrás, köszörülés, menethengerlés, késhengerlés, vágás, hidegfejezés, forró kovácsolás, hegesztés, Szegecselés, marás, alkatrészek összeszerelés stb.

A precíziós telorance elérheti a +/- 0.01 mm-t, a felületi érdesség pedig az N6 szabványt marás után.

A megmunkált fém alkatrészek egyedi mintáinak átfutási ideje 10 nap.

A tömeggyártás átfutási ideje: általában a megrendelés 30-60 nap, ha a megmunkálási folyamat túl bonyolult vagy a mennyiség nagyon magas, az átfutási idő hosszabb.

COC-t (anyagtanúsítványt), vizsgálati jelentést, ROHS / SGS-t, bevonatjelentést vagy bevonatjelentéseket is tudunk biztosítani!

Kilépés a mobil verzióból